Wie werden Polycarbonatplatten und -folien hergestellt?
Die Herstellung umfasst mehrere aufwendige Prozesse, um die gewünschten Eigenschaften und Qualität des Materials sicherzustellen. Hier ein Überblick über die typischen Produktionsprozesse für Polycarbonatfolien:
1. Rohstoffvorbereitung:
Der Prozess beginnt mit der Aufbereitung hochwertiger Polycarbonatharzpellets, die als Rohstoff für die Folienproduktion dienen. Diese Pellets werden sorgfältig nach Reinheit und Konsistenz ausgewählt.
2. Extrusion:
Die Polycarbonatharz-Pellets werden durch Hitze in einem Extruder geschmolzen.
Das geschmolzene Polycarbonat wird dann durch eine Flachdüse extrudiert, wodurch eine kontinuierliche Folie entsteht.
3. Abkühlung und Erstarrung:
Die extrudierte Folie durchläuft einen Kühlprozess, um das geschmolzene Polycarbonat zu verfestigen.
Eine kontrollierte Kühlung ist entscheidend, um die gewünschte Dicke und Oberflächeneigenschaften zu erreichen.
4. Orientierung (optional):
In einigen Fällen kann die Folie einer Orientierung unterzogen werden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Dabei kann die Folie in eine oder beide Richtungen gedehnt werden, um die Polymerketten auszurichten.
5. Kalandrieren (optional):
Beim Kalandrieren wird die Folie durch eine Reihe von Walzen geführt, um eine präzise Kontrolle der Dicke und Oberflächenglätte zu erreichen.
6. Walzen und Glühen:
Der Film wird einem Tempervorgang unterzogen, einem kontrollierten Heiz- und Abkühlprozess, um innere Spannungen abzubauen und die Gesamteigenschaften des Films, einschließlich der Dimensionsstabilität, zu verbessern.
7. Schlitzen:
Anschließend wird die breite Folie entsprechend der gewünschten Breitenvorgaben in schmalere Rollen geschnitten. Dieser Schritt erleichtert die Handhabung und Verpackung.
8. Qualitätskontrolle:
Während des gesamten Produktionsprozesses werden Maßnahmen zur Qualitätskontrolle umgesetzt. Dazu können Kontrollen der Gleichmäßigkeit der Dicke, der optischen Klarheit, von Oberflächenfehlern und der Einhaltung von Spezifikationen gehören.
9. Verpackung:
Die fertigen Polycarbonat-Folienrollen werden sorgfältig verpackt, um sie während Transport und Lagerung zu schützen.
10. Versand:
Die fertigen Rollen werden dann an Kunden verschickt, wo sie in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden
Spezifikation
|
Artikel |
Farbe |
Textur |
Dicke (Mikron) |
W*L |
kg/Rolle |
Menge/Palette |
|
SY811 (ROLLE) |
Durchsichtig |
Glanz/Glanz |
100 |
930 mm * 500 m |
55,8 kg |
6 Rollen |
|
125 |
930 mm * 400 m |
55,8 kg |
6 Rollen |
|||
|
175 |
930mm*350m |
68,4 kg |
6 Rollen |
|||
|
250 |
930mm*300m |
83,7 kg |
6 Rollen |
|||
|
300 |
930mm * 250m |
83,7 kg |
6 Rollen |
|||
|
375 |
930 mm * 200 m |
83,7 kg |
6 Rollen |
|||
|
500 |
930 mm * 150 m |
83,7 kg |
6 Rollen |
|
Artikel |
Farbe |
Textur |
Dicke (Mikron) |
W*L |
kg/Rolle |
Menge/Palette |
|
SY835 (ROLLE) |
Natürlich |
Samtig/matt |
125 |
930 mm * 640 m |
89,3 kg |
6 Rollen |
|
175 |
930 mm * 457 m |
89,3 kg |
6 Rollen |
|||
|
250 |
930mm*320m |
89,3 kg |
6 Rollen |
|||
|
375 |
930 mm * 213 m |
89,3 kg |
6 Rollen |
|||
|
500 |
930 mm * 160 m |
89,3 kg |
6 Rollen |
|||
|
760 |
930 mm * 106 m |
89,3 kg |
6 Rollen |
Häufig gestellte Fragen
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